항상 준비 되어 있는 전문가 의 지원
레이저 제어 시스템 산업의 리더로서, RUIDA는 고품질 뿐만 아니라,자체 개발 된 레이저 컨트롤러뿐만 아니라 고객이 적시에 수신을 보장하기 위해 포괄적 인 판매 후 서비스 시스템을 구축했습니다.제품 사용 기간 동안 전문적인 기술 지원을 통해
여러 편리한 연락 채널
• 직접 QR 코드 연결: 각 컨트롤러 보드에는 판매 후 팀과의 즉각적인 연락을 위해 전용 QR 코드가 제공됩니다.
• 공식 웹사이트 지원: www.rdacs.com 또는 www.ruidalasers.com을 방문하십시오.
• 소셜 미디어 상호 작용:
페이스북: facebook.com/ruida2008
인스타그램: instagram.com/ruidacontroller_official
효율적 인 판매 후 과정
A[고객이 서비스 요청을 시작] --> B[전문 팀 24시간 이내에 응답]
B --> C{문제 유형 평가}
C --> 듀오 소프트웨어 듀오 D[원격 기술 지원]
C --> 하드웨어 문제 하드웨어 진단 및 수리
C --> 가이드 사용 문제 가이드
D --> G[AnyDesk 원격 지원]
E --> H[수리 솔루션 개발]
F --> I[1대1 안내]
G --> J[문제 해결]
J --> K[추천 및 만족도 조사]
K --> L[상품 및 서비스의 지속적인 개선]
판매 후 서비스 내용
124시간 대응 약속
우리의 전문 기술 팀은 판매 후 요청을 받은 후 24시간 이내에 응답하고, 생산이 영향을 받지 않도록 합니다.
2다양한 지원 방법
• 실시간 온라인 커뮤니케이션: WeChat/WhatsApp 및 다른 메시징 툴을 통해 즉각적인 기술 상담
• 전자 메일 지원: 전문적인 답변을 위해 전자 메일을 통해 상세한 기술 질문을 제출
• 원격 진단 서비스: AnyDesk 원격 보조 도구를 사용하여 시각적으로 문제를 진단하고 해결합니다.
• 비디오 안내: 직접 안내를 필요로 하는 복잡한 문제에 대해 비디오 컨퍼런스를 마련할 수 있습니다.
3개인화된 기술 교육
고객들의 요구에 따라, 우리는 제품 사용에 대한 집중적인 교육을 제공합니다.
• 컨트롤러 카드 기능에 대한 자세한 설명
• 소프트웨어 사용 팁
• 시스템 최적화 및 문제 해결 교육
• 새로운 기능 업데이트 소개
기술력 보증
자체 개발 된 레이저 제어 시스템의 업계 선도 제조업체로서 RUIDA는 다음과 같은 것을 보유하고 있습니다.
• 전문 연구 개발 팀: 지속적인 혁신 및 제품 성능 최적화
• 포괄적 인 테스트 환경: 제품의 안정성을 보장하기 위해 다양한 응용 시나리오의 시뮬레이션
• 풍부한 산업 경험: 레이저 처리 기술 요구 사항에 대한 깊은 이해
• 글로벌 기술 네트워크: 지역적 기술 지원
고객 피드백과 지속적인 개선
우리는 각 고객의 경험과 피드백을 중요시합니다.
• 정기적 인 고객 만족도 조사
• 제품 사용 후속조사
• 기술 요구사항 수집 및 분석
우리는 고객 만족도를 높이기 위해 제품 디자인과 판매 후 서비스 프로세스를 지속적으로 최적화합니다.
저희와 연락
여러분이 어디에 있든 RUIDA의 기술 지원은 항상 여러분의 편입니다.
기술 지원 이메일: cyan@rd-acs.com
글로벌 서비스 핫라인: +86-15013816995
RUIDA 레이저 - 신뢰 할 수 있는 레이저 제어 시스템 전문가
CO2 비전 절단 및 조각 제어기
자주 묻는 질문 사례1:
가장자리가 잘 들어가지 않으면 어떻게 해야 할까요?
해결책:
1유효 영역을 설정
2. 테스트 버튼을 클릭 하 여 대상 이미지가 들어간지 확인 합니다. 그렇지 않으면, 문장 및 라인 너비 조정
3. 대상 객체의 너비와 높이를 설정
4. 요구 사항을 충족하기 위해 필요에 따라 데이터 부드러움을 조정
자주 묻는 질문 사례2:
템플릿 매칭 처리 정확도는 요구 사항을 충족하지 않습니다.
해결책:
1. 이미지의 일치 결과는 편향된 경우 템플릿 특징을 확인하고 재료 특성을 분석하십시오. 더 강한 대조를 가진 채널로 전환하거나 노출을 조정하려고 시도하십시오..소프트웨어의 일치 결과를 정확하게 만들어라
3이미지의 일치 결과가 정상이라면, 오프셋을 자르고 포맷 범위 내에서 오프셋을 분석합니다.
1) 전체 오프셋이라면, 크로스 오프셋 보정을 수행합니다.
2) 중간에 정확 하다면, 더 기계의 가장자리에 향하는 편차, 당신은 빠른 수정 또는 두께 수정 수행 할 수 있습니다
3) 대부분의 경우 정상이지만 부분적인 오차가 있다면 9개의 영역에서 수동 교정을 수행합니다.
자주 묻는 질문 사건3:
카메라 영역은 정상적으로 표시되지 않거나 표시되지 않습니다
오류 분석
1. 카메라의 USB 포트에 문제가 있는지 확인하십시오.
2. 드라이버가 정상적으로 설치되어 있는지 확인합니다 (100D와 700D 카메라는 소프트웨어와 함께 제공되는 드라이버를 사용할 수 있으며, 1300D와 1500D 카메라는 드라이버를 별도로 설치해야 합니다).
자주 묻는 질문:
수동 수정 소프트웨어 기능을 사용하는 방법
해결책:
수동 교정 기능은 9 영역으로 포맷을 나누고, 필요에 따라 오프셋 교정을 위해 특정 영역을 설정합니다.왼쪽 아래쪽 모서리를 기준으로 설정 값이 고정 오프셋으로.
1. 장치가 올바르게 연결되고 소프트웨어와 정상 통신을 유지 확인
2. 카메라가 정확하게 설치되어 사진 촬영을 위해 정상적으로 연결될 수 있는지 확인
3. 먼저 수동 수정 인터페이스를 입력합니다. 이 함수는 9 영역으로 형식을 나눕니다
4. 필요에 따라, 당신은 인터페이스에서 드래그 바를 사용하여 각 영역의 범위 영역을 설정할 수 있습니다
5. 십자가를 잘라 클릭 하 여, 기계는 9 위치에서 십자가를 잘라
6. 십자 자른 후, 그것은 자동으로 사진을 찍을 것입니다. 사진을 찍은 후, 절단 마크에 십자 위치를 드래그
7처리 후 사진을 찍어 오프셋을 설정 한 후 처리 된 그래픽 위치와 각 영역의 원래 그래픽을 비교하십시오.
8수동 교정 기능을 사용 한 후 볼 수 있습니다, 중부 영역을 제외하고,나머지 8 주변 영역은 아래 왼쪽 모서리에 기반 설정 값과 긍정적 방향으로 그래픽을 이동.
이산화탄소 레이저 제어기 FAQ
자주 묻는 질문사건 1
처리 시작 시 자동으로 본 위치로 돌아갑니다
문제 해결
1. 재설정 설정이 잘못되었습니다.
2- 컨트롤 패널의 리셋 버튼이 작동하지 않습니다.
3전원 공급이 불안정하거나 너무 낮습니다.
4시스템 소프트웨어가 손상되었습니다.
빠른 해결책 안내
먼저, 재설정 매개 변수가 정상인지 확인하고, 사용자 매개 변수가 재설정되어 있는지 확인하고, 메인보드 배선이 저전압이 아닌지 확인합니다.그리고 출력 포트가 제대로 작동하는지 확인.
자주 묻는 질문사건 2
기계가 처리 후 위치 지점으로 돌아 가지 않습니다
문제 해결
1.다양한 위치 포인트가 활성화됩니다
2패널의 위치 버튼이 고장 났거나 위치 버튼을 누르면 위치 설정이 시작되지 않았습니다.
3사용자 매개 변수에서 잘못된 반환 위치 설정
빠른 해결책 안내
해당 항목이 잘못 설정되었는지 확인
자주 묻는 질문사건 3
레이저 펄스 작동, 그러나 절단 중에 레이저가 없습니다
문제 해결
1레이어 출력 설정이 틀렸어요 레이어 설정이 켜지지 않았어요
2레이저 전력 설정이 너무 낮습니다.
3- 오프셋 설정이 잘못됐어
빠른 해결책 안내
1전력을 높였음에도 불구하고 레이저 출력이 없습니다. 절단 작용이 정상이지만.
2머리의 수는 2개로 설정되어 있지만 실제로는 1개의 레이저 머리가 있습니다.
하이브리드 절단 제어 시스템자주 묻는 질문
자르는 머리는 자동 조명 또는 추적 도중 지속적으로 아래로 움직입니다.
문제 해결
센서 고장 또는 증폭기 고장, 충돌 경보 또는 잘못된 배선.
검출 된 금속 판이 기계와 제대로 연결되지 않습니다.
빠른 해결책 안내
1금속 물체를 사용하여 절단 머리를 만지고 증폭기의 충돌 표시등과 높이 조절 상자에 연결된 표시등이 켜져 있는지 관찰하십시오.만약 그들이, 센서 시스템이 제대로 작동합니다. 표시기가 켜지지 않으면 센서 고장이 나타납니다.
2. 와이어링을 확인 하 고 금속 판의 지식 제대로 연결되어 있는지 확인 합니다.
